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SERIE 5000 – ROBUST und ZUVERLÄSSIG – Verschließer in VA für ROPP, Plastikverschlüsse, Griffkorken, MaxiCrown etc. Schnellwechselkonzepte gewährleisten kurze Umrüstzeiten. Geringe Wartungskosten ! Die Serie 5000 zeichnet sich durch größte Robustheit aus. Aufgrund der Verschließkompetenz von CLM können Lösungen für den gesamten Bereich der Getränkeindustrie und viele weitere Märkte angeboten werden.

Präzise beim Dosieren, flexibel in der Anwendung. Modulbauweise bis 32 Dosiereinheiten Vielseitig einsetzbar für flüssige und pastöse Produkte. Beispiele: Naturjoghurt, Fruchtjoghurt, Cottage Cheese, Schmelzkäse, Kochkäse, Frischkäse, Quark, Honig, Konfitüre, Butter, Margarine, Pasteten, Halbfettprodukte, Mayonnaise, Ketchup etc.

Horizontale Schlauchbeutelmaschine mit rotierenden Siegelbacken. Die Maschine ist konzipiert als vollelektronische 3-Achsen Maschine mit separaten Motoren für Quersiegelung und Längssiegelung. Die Maschine ist konzipiert als vollelektronische 3-Achsen Maschine mit separaten Motoren für Quersiegelung, Längssiegelung und Einlaufband. Die moderne Servosteuerung bringt der Maschine die Vorteile von: • no product no bag: über eine Fotozelle wird erkannt, ob sich ein Produkt im Mitnehmerfach befindet. Sollte ein Fach leer sein, stoppt der Folienabzug und die Kette läuft einen Takt weiter, um die Lücke zu füllen. Es werden so keine Leerbeutel produziert • elektronische Fotozellensteuerung: Die elektronische Fotozellensteuerung hat den Vorteil, das das Druckbild sowohl nach vorne als auch nach hinten ausgerichtet werden kann. Das Druckbild wird schneller und genauer ausgerichtet. • misplaced product: über eine Fotozelle wird die richtrige Lage des Produktes inm Schlauchbeutel überprüft. Bei Fehllage stoppt die Maschine. Es wird kein Produkt mehr zerstört. • Programmspeicher: Es können 30 Arbeistprogramme gespeichert werden. Der Formatwechsel ist damit sehr einfach und schnell durchzuführen. Die Bedienung der Maschine erfolgt über einen ergonomisch angebrachten farbigen Touch Screen Monitor über den sämtliche Maschinenfunktionen gesteuert werden können. Die Maschine wird eingesetzt zur Verpackung von Backwaren, Obst und Gemüse, Keksen und Non Food Artikeln. Es können alle siegelfähigen OPP Folien sowie viele Schrumpf- oder Papierfolien verarbeitet werden. Das attraktive Preis- Leistungsverhältnis macht die PEARL zu einer guten Entscheidung Anschluss: 400 V/50Hz 3 Ph. Anschlusswert: 5 kW Einlauflänge: 1500 oder 2300 oder 2900 mm (effektiver Einlegebereich) Folienrollenbreite: max. 500 mm Folienrollendurchmesser: max. 350 mm HS-Version (2-up Crimper): bis zu 160 Takte/min. Leistung: bis 120 Takte/min. Produktbreite: min. 5 mm, max. 220 mm Produkthöhe: min. 1 mm, max. 100 mm Produktlänge: min. 40 mm, max. 450 mm Siegelbackenbreite: 250 mm Verpackungsmaterial: OPP, PE auf Anfrage

Die SIFAS GmbH bietet umfassende Lösungen im Bereich Maschinensicherheit, die speziell darauf ausgelegt sind, den höchsten Sicherheitsstandards zu entsprechen und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Unser Angebot umfasst die Durchführung von Risikoanalysen, die Entwicklung sicherer Maschinenkonzepte sowie die Implementierung und Wartung von Sicherheitslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir unterstützen Sie dabei, die gesetzlichen Vorgaben und Normen der Maschinensicherheit einzuhalten und potenzielle Gefahrenquellen frühzeitig zu identifizieren und zu eliminieren. Unsere Experten verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Sicherung komplexer Maschinenanlagen und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Mitarbeiter schützen und Produktionsausfälle minimieren. Mit SIFAS gewährleisten Sie nicht nur die Sicherheit Ihrer Maschinen, sondern optimieren auch Ihre betriebliche Effizienz und Nachhaltigkeit. Eigenschaften und Vorteile: Durchführung umfassender Risikoanalysen für Maschinen Entwicklung und Implementierung sicherer Maschinenkonzepte Einhaltung gesetzlicher Sicherheitsvorgaben und Normen Regelmäßige Sicherheitsüberprüfungen und -audits Minimierung von Produktionsausfällen und Schutz der Mitarbeiter

Das Mikron VCP600 CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine beeindruckende Kombination aus Leistung und Flexibilität. Mit einem Arbeitsbereich von 600 x 450 x 450 mm und einem 30-fachen Werkzeugwechsler ist es ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke. Die CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise und effiziente Fertigung, die den Anforderungen moderner Produktionsumgebungen gerecht wird. Dieses Bearbeitungszentrum ist eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die ihre Fertigungskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten. Dank seiner Vielseitigkeit eignet sich das Mikron VCP600 für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Unternehmen, die auf der Suche nach einem zuverlässigen und leistungsstarken Bearbeitungszentrum sind, werden mit dem Mikron VCP600 eine ausgezeichnete Wahl treffen.

Turnkey-Feinmahlanlagen in Industrie- und GMP-Ausführung für Chargen- und kontinuierliche Produktion. Kapazität bis 5.000 kg/h bei Partikelgrößen bis < 5 µm. ATEX-konform, Inertisierung & Kryogen.

Dachrinnen-Reinigung einfach gemacht mit SkyVac. Weder Gerüst, Leiter, noch Skyworker werden gebraucht. Mit SkyVAc kann die Dachrinne ohne weitere Hilfe einfach gereinigt werden, dank den federleichten Karbonstangen, einem bärenstarken Soteco Sauger und den richtigen Düsen. Eine Kamera und Display machen eine exacte Arbeit vom Boden her möglich. Technische Daten SkyVac Luftmenge 7150 Liter/Min Motorleistung Max 2600 Watt (2 Motoren) Laustärke 69 Dezibel Behältergrösse 72 Liter Spannung 230 V Höhe 94 cm Gewicht 23 kg Kabellänge 8 Meter

Richten, Abschneiden und Kaltverformen in einer Maschine – das ermöglicht die PrecisionForm MJ von Jouhsen-bündgens. Der Drahteinzug erfolgt mit großer Präzision und sehr hoher Geschwindigkeit über einen Hebel mit Klemmbacken. Über ein Buchse-Werkzeug-System schneidet die Maschine die Teile. Nach dem Schnitt ist das Werkstück im Werkzeug für die Kaltverformung fixiert. Mittels Querschlitten und Köpfern wird anschließend das Material entsprechend der Werkzeuge umgeformt oder geprägt. Die PrecisionForm MJ realisiert eine Leistung bis 600 St./Min. Mehrstufige Verformungsprozesse sind möglich, z. B.: Kopfstifte mit drei Köpfen und zwei Vierkantprägungen, Stifte mit geschnittener Spitze. Dank des modularen Aufbaus der Maschine und der vielfältigen Möglichkeiten bei den Werkzeugeinheiten können die Werkstücke in der PrecisionForm MJ nach dem Schneiden auch gebogen, einseitig spanend bearbeitet, geprägt oder verschweißt werden.

Der PlateMaster® punktet mit Effizienz und Zuverlässigkeit bei großflächigen Blechteilen und dicken Platten. Die hydraulische Plattenrichtmaschine richtet schnell und spannungsarm. Perfekte Oberflächen, plan und spannungsfrei: Je nach Blech sind dafür unterschiedliche Richtanlagen gefragt. Der PlateMaster® punktet mit Effizienz und Zuverlässigkeit bei großflächigen Blechteilen und dicken Platten. Die hydraulische Plattenrichtmaschine richtet schnell und spannungsarm bei geringer Ausschussquote. - Speziell für Grobblech: von 4 mm bis 80 mm Plattendicke - Komplettpaket: max. Durchlassbreite 3.000 mm für mittel- bis großflächige Bleche - Widerstandsfähig: kein Problem mit Rost und Schmutz

Elektromechanische Ausführung - Tragkraft max. 150 kg - Sonderausführung z.B. für Rollengewichte von bis zu 250kg oder für teleskopierende Rollen sind verfügbar.

Die Produktplalette umfasst mehr als 9 verschiedene Baureihen von horizontalen Drehzentren. Mit hochwertigen horizontalen 2-Achsen-Drehzentren ist es möglich sehr präzise auch in der Schwerzerspanung zu arbeiten.

Ob mobil oder stationär – mit unseren Handlingsystemen erzielen Sie beachtliche Synergieeffekte. Abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen sorgen wir für rationalisierte Abläufe Die Wirtschaftlichkeit wird unter den Gesichtspunkten von Betriebssicherheit und Ergonomie erhöht. Unsere Handling Systeme sind vielseitig einsetzbar, lassen sich einfach und bequem bedienen und überzeugen durch Technik und Qualität

Sie benötigen präzise Teile mit makellosen Oberflächen zu günstigen Preisen? Dann sind wir der richtige Partner für Sie! Auf modernen, hochgenauen CNC-Maschinen fertigen wir Ihre Dreh- und Frästeile in hoher Qualität. Eine breite Palette an Werkstoffen ist möglich, z.B. Aluminium, Messing, Edelstahl oder Kunststoff. Seit über 20 Jahren haben wir Erfahrung in der Fertigung von Komponenten für High-End Unterhaltungselektronik. Optisch hochwertige Oberflächen an Serienteilen sind daher unsere besondere Stärke. Lassen Sie sich durch unsere Qualität, Preise und Termintreue überzeugen.

Bei der Montage von Verteilergetrieben kommt eine große Palette von Montagetechniken zur Anwendung: - kraft- / wegüberwachtes Fügen - Vollständigkeits- und Qualitätskontrolle mittels Längenmessung - definierter Dichtmittelauftrag zur Abdichtung der Getriebehälften - diverse Handmontagen mit anschließender Vollständigkeitskontrolle mittels Kamerasystem - moment- / winkelüberwachtes Verschrauben - Distanzieren und maßgerechte Auswahl von Bauteilen - Ölbefüllung und Befettung

Hydraulisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 12 kN Spindelhub: 5-80 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Gewicht: ca. 50 kg

DIe Glas- und Spiegelindustrie nutz unsere Klebetechnologie für die Produktion von: • Spiegeln und Dekorspiegeln • Spiegelschränken • Sichtschutzglas • Automobil-Rückspiegeln

Die MAMMUT IV 400 V Entrostungs- und Reinigungsmaschine ist eine leistungsstarke Entrostungsanlage zum großflächigen Entfernen von Rost, Farbe und Schlacke. Sie ist ideal für den Einsatz im Korrosionsschutz, Schiff- und Maschinenbau sowie auf Werften und in der Betonsanierung. Diese Maschine bietet eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen. Mit einer Arbeitsbreite von 260 mm und umfangreichem Zubehör-Programm ist die MAMMUT IV vielseitig einsetzbar. Sie bietet eine robuste Bauweise und einen wirksamen Spritzschutz, was sie zur perfekten Wahl für präzise und effiziente Reinigungsarbeiten in anspruchsvollen industriellen Umgebungen macht.

Die besondere Abstimmung der Maschine ermöglicht es uns, auch schwere Zerspanung von Teilen mit großen Abmessungen bei minimaler Abweichung durchzuführen. Die Feinwerktechnik Göring GmbH & Co.KG freut sich Ihnen mitteilen zu können, dass seit August 2012 ein neues Fräszentrum des Herstellers AXA unseren Maschinenpark ergänzt. Diese Werkzeugmaschine wurde nach dem Fahrständerprinzip gebaut und verfügt über einen stufenlos positionierbaren Vertikal- Horizontal- Schwenkkopf. Folgende Fräsarbeiten können wir für Sie nun effizient ausführen: • große Komponenten und Schweißteile (x= 1760 mm, y= 950 mm und z= 950 mm) • Fasen und Winkelbearbeitung nach beliebiger Vorgabe (stufenlos positionierbarer Spindelkopf) • Stirnseitige Bohrungen an Wellen und Drehteilen bis zu 3 m Länge • 3 Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung bei höchster Genauigkeit • Max. Werkstückgewicht: 2.000 kg Die besondere Abstimmung der Maschine ermöglicht es uns, auch schwere Zerspanung von Teilen mit großen Abmessungen bei minimaler Abweichung durchzuführen. Unter anderem können wir folgende Teile für Sie bearbeiten: Schweißkonstruktionen, Werkzeugformen, Teile mit radialen Bohrungen etc. Für Sie zur Information: Das Bearbeitungszentrum wird an unserem neuen Standort im Gewerbegebiet Bad Salzungen „Ober der Brück“ aufgestellt werden. Wir würden uns sehr freuen, Ihnen dort unsere neue Maschine zu zeigen.

Die kompakte Tischversion LOW MINI wurde speziell für das Nutzentrennen für Serien mit kleinem Format, für kleine Serien mit großem Format und kostenbewusster Fertigung entwickelt. Leiterplatten-Materialien mit Reststeganbindung werden bis zu einer Größe von maximal 320 mm x 580 mm schnell und wirtschaftlich getrennt. Der Trennprozess erfolgt in allen Achsen servogesteuert, mit dem Fräsantrieb von oben. Der Arbeitsbereichswechsel von kleinem (320x280mm) auf großes (320x580mm) Format ist das Highlight der Maschine, aufgrund der einfachen und unkomplizierten Handhabung. Manuelles Nutzentrennen – flexibel und kostengünstig Das Konzept des manuellen Nutzentrennens bietet enorme Vorteile, wenn es um Flexibilität und Kosten geht. Mittlere Fertigungsvolumen können mit der LOW MINI schnell und staubarm getrennt werden. Zum Standard gehört die 1-fach Beladung in Linearmotortechnik, zur Vergrößerung des Arbeitsbereichs ist ein Betrieb mit 1-fach Shuttle möglich. Die Wartungs- und Bedienerfreundlichkeit kombiniert mit dem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis ermöglicht ein angenehmes Arbeiten und macht die Investition in diesen Nutzentrenner auch wirtschaftlich lohnenswert. Kurze Taktzeit durch Shuttelbetrieb X-/Y-Achsen in Linearmotortechnik Nutzen Fixierung mit Stifttechnik Flexibles Handling Leiterplatten mit Reststeganbindung Frässpindel-Verstellung in Servotechnik Absaugvorrichtung Leichte Bedienung Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis B x T x H: 800 x 800 x 620 mm Gewicht: ca. 150 kg Spannung: 230 V / 50 Hz / 6 A Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Schaftwerkzeuge: 0,8 – 2,4 mm Einspanndurchmesser: 1/8“ Drehzahl: > 50.000 U/min Achsgeschwindigkeit: 160 mm /s Wiederholgenauigkeit: + 0,01 mm Trenngenauigkeit: + 0,1 mm Bauteilhöhe Oberseite max.: 10 mm Unterseite max.: 30 mm 2-fach Beladung: 320 x 280 mm 1-fach Beladung: 320 x 580 mm

FKW Fertigungsmaschinenbau Kilgenstein. Wir überholen und modernisieren Produktionsmaschinen jeglicher Art. Stellen Sie uns die Aufgabe. Ihre Anlage entspricht nicht mehr den gewünschten Anforderungen? Nicht immer ist ein Neukauf die beste Lösung. Eine wirtschaftliche Alternative kann eine Generalüberholung (Retrofitting) oder Modernisierung sein. Denn der Umbau oder die Aufrüstung Ihrer Anlage ist preisgünstiger und wesentlich schneller durchführbar. Hinzukommend bleiben Anlagenumgebung und Infrastruktur erhalten. Eine Modernisierung oder Generalüberholung steigert die Qualität und Leistung Ihrer Maschinen und somit die Wirtschaftlichkeit der Produktionsprozesse. Höchste Qualität und Komplettleistung aus einer Hand! Das beginnt bereits bei der ersten Beratung über die Umsetzung bis zur fertig montierten und in Betrieb genommenen Anlage. Profitieren Sie von unserem Rundum-Sorglos Paket und gewinnen Sie damit einen kompetenten Servicepartner an Ihrer Seite. Langjährige Erfahrung, qualifizierte Mitarbeiter, eigene Werkstätten und eine Zertifizierung nach DIN ISO 9001 sichern Ihnen eine wirtschaftliche Lösung für Ihre Anlage. Interessiert? Dann rufen Sie uns einfach an! Gerne unterbreiten wir Ihnen ein unverbindliches Angebot. Auszug von Maschinen: z.B. aba, Z+B, KEHREN, NAXOS,SCHAUDT, MSO, KARSTENS, TOS, OVERBECK, WOTAN, SIELEMANN, uvm.

Verbaut in einem Reinigungstank generieren die Rohrschwinger ein homogenes 360° Schallfeld. Ultraschall-Rohrschwinger entfalten selbst bei wenig Platz eine hohe Wirkung. Verbaut in einem Reinigungstank generieren die Rohrschwinger ein homogenes 360° Schallfeld. Dank ihres robusten Designs eignen sie sich für die Überdruck- oder Vakuum-Umgebung. Diverse Anwendungen sind mit verschiedensten Längen und einer P-Ausführung, die sich durch höhere Leistung auszeichnet, realisierbar. Rohrschwinger sind langlebig, sehr robust und wartungsarm. Einsatzbereiche - Reinigung von End- und Zwischenprodukten - Betriebsmittelpflege - Instandhaltung Schallfeld: 360° Wirkungsgrad: >92 %

Unsere Rolliertechnik potenziert die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen). transfluid® SRM 1565 - Rollierende Umformmaschine für Rohr-Ø 15-65 mm SRM 1565 Rohrdurchmesser: 15 - 65 mm Wandstärke: max. 2 mm (abhängig von der Geometrie) Bearbeitungslänge: max. 80 mm Taktzeit: 6 - 16 Sek. U/Min: 50 - 450 Max. Trennlänge in einer Stufe: 1 x D

Gassner vertikal Wickelkopf Vor­ und Endformmaschine mit Schiebe oder Rundtisch. Eine ausgefeilte stabile 4­Säulen Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte  Verfügbarkeit über viele Jahre.  Das Gassner Modell EFP 160V ist die neueste Weiterentwicklung zum Wickelkopf Vor und  Endformen. Formen von Statoren der kleinen und mittleren Baureihe. Dieses Modell hat viele  Konstruktionsverbesserungen unter Beibehaltung der bewährten Grundkonstruktion. Mit einer Preßkraftüberwachung ausgestattet werden Beschädigungen des Werkzeuges und der  Maschine durch Falscheinlegen oder Eingabe falscher Daten minimiert. Durch kleine kompakte Bauweise der Werkzeuge wurde die Umrüstzeit massiv verkürzt. Mit einer manuellen oder optional automatischen Pakethöhenschnellverstellung ausgestatten wurde auch  die Pakethöhenverstellung erleichtert und die Zeit verkürzt. Mit zwei Servomotoren angetrieben ist es kein Problem, zehntel genau auf Position zu stoppen und eine  Zeit lang zu halten. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Abgesichert durch Sicherheitsschalter ist es nicht möglich, den Automatikablauf zu starten, wenn die mechanischen Voraussetzungen nicht erfüllt sind. Wickelkopf- Vor und Endformmaschine EFP 160 Regulierbare Geschwindigkeit des Formantriebes über Servoantrieb. Elektropneumatischer Antrieb SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Pakethöhenschnellverstellung Werkzeugschnellwechsel Schiebetisch mit Ausheber Fehlerdiagnoseprogramm

HAHNDORF Räummaschine RME 700/t - kostengünstig, mobil und effizient: Das Räumverfahren gewährleistet kürzeste Durchlaufzeiten, höchste Präzision und größte Oberflächengüte. Das Auflegen selbst größerer Werkstücke ist unkompliziert, da diese nur auf einen Aufnahmedorn aufgeschoben werden. Eine Befestigung braucht in der Regel nicht erfolgen. Bei profilgeführten Werkzeugen wird das Werkstück außen lediglich unterstützt. Die Fertigung und der Einsatz von Räummaschinen ist dem Arbeitsbereich des Maschinenbaus zuzuordnen und dient der Herstellung von Keilnuten, Mehrkant- und Vielkantprofilen, zum Kalibrieren von Bohrungen, sowie für Außenräumungen. Moderne Räummaschinen erfüllen den Spagat zwischen kompakter Bauweise und maximaler Leistungsentfaltung. Trotz hochkomplexer Technik und diffizilen Bauteilen ist das Steuerungskonzept einfach gestrickt und intuitiv bedienbar. Ebenso liegt das Hauptaugenmerk auf einer schnellen und einfachen Durchführung des Rüstprozesses, um insbesondere auch bei kleinen Losgrößen kosteneffizient arbeiten zu können.

Bördeln-Sicken-O-Ring Nuten-Walzen Aufweiten-Reduzieren-Kalibrieren und Beschneiden • 7 to Rollier- und Beschneidekraft • servo-motorischer axialer Hub (frei programmierbar) • servo-motorischer radialer Hub (frei programmierbar) • frei programmierbare Zustellung bei Aussenrollierungen • elektrische Spannung • mehrstufiges Sicken möglich • variabler Tiefendurchmesser möglich Aussen- und Innenrollieren mit gleichzeitigem Beschneiden in servo-motorischer Ausführung Rohrdurchmesser: bis zu 90 mm Wandstärken: bis zu 3 mm

Maschinenbediener sind qualifizierte Fachkräfte, die für den Betrieb und die Überwachung von Maschinen in der Fertigungsindustrie verantwortlich sind. Sie stellen sicher, dass die Maschinen effizient und sicher arbeiten, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Maschinenbediener müssen in der Lage sein, Maschinen zu programmieren, zu warten und bei Bedarf Reparaturen durchzuführen. Ihre Arbeit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktionsprozesse und die Minimierung von Ausfallzeiten. In der Metallverarbeitungsindustrie sind Maschinenbediener für den Betrieb von CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen und anderen spezialisierten Geräten verantwortlich. Sie arbeiten eng mit Ingenieuren und Technikern zusammen, um sicherzustellen, dass die Maschinen optimal eingestellt sind und die Produktionsziele erreicht werden. Maschinenbediener müssen über ein tiefes Verständnis der Maschinen und ihrer Funktionen verfügen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Ihre Fähigkeiten sind entscheidend für die Umsetzung von Projekten, die Präzision und Effizienz erfordern.

ColdJet IceTech Trockeneisstrahlgerät Elite 20, Lieferung an Industrie und Endanwender. ColdJet IceTech Trockeneisstrahler Elite 20 • Für Dienstleister und Betriebe, für alle Anwendungen • Für den Einsatz im Betrieb bei Einsätzen wenn eine effiziente und schnelle Reinigung erforderlich ist • Kraftvolle Reinigung für bestes Ergebnis • Geringer Luftverbrauch, hervorragend im Betriebsluftnetz • Bestes Preis - Leistungsverhältnis • Bedienerfreundliches Schaltpult • Einschlauchsystem, leicht und einfach in der Handhabung • Kompakt, leicht zu transportieren und zu bewegen • Großer, isolierter Vorratsbehälter, 20 kg, dadurch weniger Füllzyklen • Stufenlos regulierbarer Strahldruck von 2-16 bar • Stufenlos regulierbare Trockeneismenge, verbesserte Wirtschaftlichkeit • Edelstahlverkleidung, robust und schnell zum reinigen und warten. • Strahlpistole mit Sicherheitssystem, um ungewollte Betätigung zu vermeiden • Optional Düsen speziell für Ihre Anwendungen erhältlich Technische Daten: • Abmessungen (LxBxH cm): 73,7x45x108 • Gewicht: 104,5kg • Vorratsbehälter: 20 kg • Trockeneisverbrauch: 30-102 kg/Std. • Luftverbrauch: 0,7-10-m³/min. bei 2-16 bar • Stromanschluss: 220V – 50 Hz Standard Ausrüstung: • Pistole • Düse • 7,5m 3/4" Strahlschlauch • 10,0m Druckluftschlauch Lieferzeit ab Lager/momentan 8 Wochen, bitte anfragen. Herstellungsland: EU

Unsere Werkzeugmaschinen sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse in der Industrie. Wir bieten eine breite Palette an Werkzeugmaschinen, darunter Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Schleifmaschinen, die alle auf die Bedürfnisse moderner Produktionsumgebungen zugeschnitten sind. Unsere Maschinen sind bekannt für ihre Langlebigkeit, Präzision und Vielseitigkeit und eignen sich ideal für die Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen. Mit fortschrittlichen Steuerungssystemen und ergonomischen Designs gewährleisten unsere Werkzeugmaschinen eine hohe Produktivität und Benutzerfreundlichkeit. Egal, ob Sie in der Automobil-, Luftfahrt- oder Medizintechnik tätig sind, unsere Maschinen bieten Ihnen die Qualität und Zuverlässigkeit, die Sie für eine effiziente Fertigung benötigen.

Seit mehr als 20 Jahren werden unsere Nutzentrennmaschinen kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, um spannungsfreies Trennen von Leiterplattennutzen zu garantieren. Viele Automobilzulieferer verwenden nach umfangreichen Tests des Trennverfahrens ausschließlich die Nutzentrennmaschinen der NTM-Serie zur Trennung geritzter Aluminium Leiterplattennutzen. Bei den Nutzentrennmaschinen NTM 150, NTM 300, NTM 375 und NTM 480 trennt ein stufenlos schwingender Sektionalschnitt geritzte Aluminium-Leiterplattennutzen schonend und sauber, wobei SMD-Bauteile, die direkt am Rand der Einzelplatine platziert sind, durch das spannungsfreie Trennen nicht beschädigt werden. Im Vergleich zu anderen Systemen besitzen die neuen Nutzentrennmaschinen der NSL-Serie folgende Vorteile: - Öffnungsweite stufenlos und leicht einstellbar mittels Drehknopf - integrierte Absaugung vorbereitet - erschütterungsfreies Trennen - wartungsfreundliche Bauform - pneumatischer Antrieb (FESTO) - Bedienung und Wartung ohne besondere Vorkenntnisse möglich - mit großen Kraftreserven, Betrieb bereits ab 2 bar möglich - pneumatische Steuerung wartungsfreundlich in separatem Gehäuse Trennlänge NTM 150 NSL: 150 mm Trennlänge NTM 300 NSL: 300 mm Trennlänge NTM 375 NSL: 375 mm Trennlänge NTM 480 NSL: 480 mm

Hochleistungs-Flüssigkeits-Industriesauger Automatic für saure und basische Chemikalien mit automatischer Entleerung Für die Anwendungsbereiche: Speziell für Chemie-, Galvanik- und Nahrungsmittelbetriebe mit automatischer Entleerung. Nicht nur zur Reinigung und Entleerung, sondern auch zum Umfüllen und Fördern. Beschreibung: Wer verbindet bei der kommerziellen Nutzung eines guten Flüssigkeitssauggerätes nicht den Wunsch damit, stundenlang ohne Unterbrechung saugen zu können, also ohne dass das Sauggerät sich so total füllt, dass es seinen Betrieb unterbricht, um entleert zu werden? Der Hochleistungsflüssigkeits-Sauger-VACUUM 2200 C erfüllt diesen Wunsch absolut! Während über seinen Saugschlauch und entsprechende Saugdüsen das Wasser, Öl (oder auch eine andere wässerige Flüssigkeit) in ihn hineingesaugt wird, entleert er sich gleichzeitig über seinen zweiten, den Ableitschlauch, so dass er praktisch niemals voll wird. Das funktioniert, weil ein eingebauter Zentrifugal-Beschleuniger (Ze-Be) mit separat-motorischem Antrieb (abschaltbar) das Flüssiggut herausfördert, obwohl in der sogenannten Abscheidekammer des VACUUM 2200 C, der für den Saugprozess erforderliche Unterdruck, also ein gewisses Vakuum herrscht. Das Drückvermögen des Ze-Be ist derart stark, dass er den Unterdruck im VACUUM 2200 C nicht nur überwindet, vielmehr kann er während der VACUUM 2200 C saugt, gleichzeitig das Flüssiggut auf eine Höhe von bis über 6 m drücken, alternativ auf der Ebene bis zu 25 m weit und dann hilft das Relais-Pumpbehälter-Set # 31.70 beliebig weiter. Diese spezielle Technik setzt Fischer Saugsysteme seit über 50 Jahren europaweit tausendfach erfolgreich ein. Entsprechend groß ist daher unser Erfahrungsschatz. Den sollten Sie jedenfalls für sich nutzen! Wichtiger Hinweis: Der Flüssigkeitssauger VACUUM 2200 C ist kein explosionsgeschütztes Gerät! Netzspannungsbereich: 220-240 Volt/50-60 Hz NT Leistungsaufnahme N =: 2,9 PS = 2,1 KW / CE / Abgabe EC 70% Schutzklasse / Bauart: IP 54 / gebaut nach VDE 0113 Betriebsdauer: 60% ED Netzanschluss: sBajonett-Netzkabelanschluss mit Schukostecker Unterdruck, statisch: 2400 mm WS = 2400 kp/m² = 235 hPa =mbar Fördermenge, wässrig: bis zu 7.000 Liter/h (bei Niveau 1:1) Luftdurchsatz a.T.: 3.665 Liter/min = 220 m³/h Förderhöhe, wässrig: Druck bis zu 8 m über Grund (während des Saugens) Sauganschluss: NW 40 = PVC-Überwurf-Schraubkupplung von G+F Ableitanschluss: NW 32 = PVC-Überwurf-Schraubkupplung von G+F Entleerung: automatisch durch Zentrifugal-Beschleuniger (Ze-Be) über Ableitschlauch, NW 32 (bis 25 m Entfernung) Fassungsvermögen: bei abgeschalteter Entleerautomatik fasst die Abscheidekammer 50 L Fahrgestell: vorn 2 Lenkrollen / hinten 2 Breitlauf-Panzerscheibenräder Transportfähigkeit: kipp- und drehbar durch neuartige Griffstangen auf dem Zubehör-Depot Gehäusematerial: GfK = Glasfaserverstärktes Polyester Maße (LxBxH): 730 x 390 x 705 mm Gewicht: 21,5 kg (leer)